→对各种金属材料、非金属材料、复合材料在室温环境下进行拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、抗扭转试验、剪切试验等,力学性能实验测试及研究。
→对光圆钢筋、带肋钢筋、直条钢筋、盘圆钢筋、金属板材、金属棒材、线缆绳索、铸件、锻件、螺栓紧固件、金属管、脚手架钢管等金属材料及特殊非金属材料进行拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、剥离试验、撕裂试验、低周循环试验,检验测试研究材料的力学性能。
→薄板、板材、带材、箔材、扁材、线材、棒材、型材、管材、薄片、方形、圆形、矩形、圆环形、铸铁、铸铁非铁合金、管段试样、比例试样(比例系数k=11.3或5.65)、非比例试样、全壁厚纵向剖条试样、全壁厚横向剖条试样、矩形横截面试样、圆形横截面试样。
→各种薄金属、紧固件、丝材、线材、纤维、弹性体、拉脱、剥离强度、弯曲强度、焊接强度性能试验。
依据标准:满足下列标准对应条款
→GB/T228.1-《金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法》metallic materials-Tensile testing-Part1:Method of test at room temperature;(ISO 6892-1:MOD);
→ASTM E8M-04.Standard Test Methods for Tension Testing of metallic Materials [Metric] 金属材料的抗拉试验方法;
→BS EN10002-1:金属材料 拉伸试验 第一部分:室温下的测试方法;
→ASTM E9-89a.Standard Test Methods of Compression Testing of metallic Materials at Room Temperature室温下金属材料的压缩试验方法;
→GB/T7314-《金属材料室温压缩试验方法》metallic materials-Compression testing at ambient temperature;
→GB/T232-《金属材料弯曲试验方法》metallic materials-Bend test;(ISO 7348:2005.MOD);
→GB/T10623-《金属材料力学性能试验术语》metallic materials-Mechanical testing-Vocabulary;(ISO 23718:MOD);
→GB/T1499.1-2017《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》Steel for the reinforcement of concrete-Part 1: Hot rolled plain bars(ISO6935-1:NEQ);
→GB/T1499.2-《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》Steel for the reinforcement of concrete-Part2: Hot rolled ribbed bars(ISO6935-2:NEQ);
→GB/T13788-2017冷轧带肋钢筋cold rolled ribbed steel wires and bars;
→JGJ/T27-2014《钢筋焊接接头试验方法标准》Standard for test methods of welded joint of reinforcing steel bars;
→GB/T244-金属管弯曲试验方法metallic materials-Tube-Bend test;
→GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》Welded steel pipes for low pressure liquid delivery;
→GB/T3098.1-《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》Mechanical properties of fasteners-Bolts, screws and studs;
→JGJ107-2016钢筋机械连接技术规程Technical specification for mechanical splicing of steel reinforcing bars;
→YB/T4503-2015 钢筋机械连接件 残余变形量试验方法Mechanical splices of steel bars. Slip test method;
重要特点:
→人体工程学设计,机宜人、人适机,符合人-机-环境系统,高效、健康、舒适、安全。
→六柱(丝杠)结构,液压缸下置,高刚性、高稳定性、无振动冲击、流线型载荷机架。
→双控双向液压油缸,大行程、高速运行、快速试验、高频响应、快速返回。
→创新的球头调心机构,自动调整试样受力轴线与试验机中心线重合精准度,保证试样上下对中性、保证拉伸试样无侧向力影响、保证拉伸试验断中率。
→立柱安装操控盒,控制横梁升降、上下钳口夹紧及松开,方便、快捷。
→全开式夹持结构,装夹试样方便,夹持稳定可靠。
→高精度测力传感器、线性宽、稳定性好、精准测控。
→电路板采用光电隔离设计,抗干扰能力强。
→伺服测控系统,确保高精、高效、低噪音、快速响应,实现对试验的自动控制;
→静音型油源泵站系统,压差随动,自带冷却系统,保证油温不会升高,适于长期连续工作。
→创新的HRJ液压过滤净油技术:电动油泵循环过滤、避免伺服阀阻塞,液压油长期循环使用。
→内置式全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件;多种标准方法(国标、国军标、英标、美标、德标、日标、意标、俄标、法标、澳标、欧标等/GB、GJB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、NF、EN、AS、NBR、IEC、GOST、CNS)。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
→控制模式智能设置,控制方式之间无冲击、平滑切换,加载、卸载平稳。
→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历,曲线可自由放大和缩小,满度自调。
→操控软件,采用模块化、开放式编程、个性化设计,可自行调整。
→标准模块;权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
→操作提示和向导功能。
→灵活的Excel或Word报告格式,可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。
→网络数据库管理,可与多家联网公司直联。
→试验结束自动返回,智能、高效、快捷。
→多重保护功能:油缸限位保护;液压系统过载溢流保护;试验力过载保护;过流、过压保护;试样破损安全保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护等。
重要参数:
WAW-J系列;300kN/600kN/1000kN微机控制电液伺服万能试验机(精密型/6柱式)
Electro-hydraulic Servo Universal Testing Machine(Precision/Six column)
|
||||
1
|
最大试验力
|
300kN
|
600kN
|
1000kN
|
2
|
试验机准确度等级
|
≤±0.5
|
||
3
|
试验力示值相对误差
|
≤±0.5%
|
||
4
|
试验力测量范围
|
1%~100%F.S
|
||
5
|
试验力分辨力
|
1/300000F.S(全程分辨力不变)
|
||
6
|
变形(引伸计)测量范围
|
1%~100%F.S
|
||
7
|
变形示值相对误差
|
±0.5%以内
|
||
8
|
变形分辨力
|
最大变形量的1/300000
|
||
9
|
试验力加载速率范围
|
0.02%-2% FS /s
|
||
10
|
等速应力控制范围
|
2~60 N/mm2·S-1
|
||
11
|
应力速率误差
|
≤±5%
|
||
12
|
等速应变控制范围
|
0.00025/s~0.0025/s
|
||
13
|
活塞最大移动速度
|
≈120mm/min
|
≈100mm/min
|
≈90mm/min
|
14
|
横梁最大移动速度
|
≈150mm/min
|
≈125mm/min
|
≈100mm/min
|
15
|
拉伸试验空间
|
700mm
|
700mm
|
700mm
|
16
|
压缩试验空间
|
650mm
|
650mm
|
650mm
|
17
|
立柱间距
|
430mm
|
510mm
|
550mm
|
18
|
圆试样夹持直径范围
|
¢10~20mm;
¢20~32mm;
|
¢10~18mm;
¢18~29mm;
¢29~40mm;
|
¢15~30mm;
¢30~45mm;
¢45~55mm;
|
19
|
板试样夹持厚度范围
|
2~16mm
|
2~16mm;16~30mm
|
2~20mm;20~40mm
|
20
|
试样夹持宽度
|
70mm
|
90mm
|
125mm
|
21
|
压缩压盘
|
¢150mm,方形204*204
|
||
22
|
立柱(丝杠)数
|
6柱
|
||
23
|
活塞行程
|
250mm
|
||
24
|
试样夹紧方式
|
液压自动夹紧
|
||
25
|
伺服控制柜尺寸(LWH)
|
≈1200x900x1100mm
|
||
26
|
电源电压
|
~380V±10% 50Hz(须可靠接地)
|
||
27
|
载荷机架尺寸(LWH)
|
850x600x2250mm
|
920x750x2350mm
|
1100x850x2600mm
|
28
|
机器总功率
|
3.8kW
|
4.0kW
|
6.0kW
|
30
|
机器重量
|
≈2300kg
|
≈2800kg
|
≈4500kg
|